
Produktbeschreibung des Kern-WIG-Schweißdrahts BGS-F347L für austenitischen Edelstahl / Nahtschweißen / Argon-Rückzufuhr. Konform mit: GB/T 17853 TS347-R11 1 AWS A5.22 R347T1-5 A5.22M R347T1-5 EN ISO 17633-A:T19 9NbT11 1 EN ISO 176...
BGS-F347L
Kern-WIG-Schweißdraht für Edelstahl
Austenitischer Typ / Schweißnaht / mit Argonzufuhr von der Rückseite
Erfüllt die Anforderungen:
GB/T 17853 TS347-R11 1
AWS A5.22 R347T1-5
A5.22M R347T1-5
EN ISO 17633-A:T19 9NbT11 1
EN ISO 17633-B:T3 347L-R11 1
Anwendbar in der petrochemischen Industrie, Hochdruckbehältern, Niedertemperaturtanks, Düngemitteln, Harnstoffgeräten, Lebensmittelverarbeitungsgeräten und anderen Branchen. Wird zum Wurzelschweißen von Rohrleitungsverbindungen aus Edelstahl 18Cr-8Ni-Nb (SUS347) und 18Cr-8Ni-Ti (SUS321) verwendet.
1. Die Hauptzusammensetzung ist die kohlenstoffarme Legierung 18Cr-8Ni-Nb; Dank der Zugabe von Nb weist es eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf;
2.Wenn Argon von der Rückseite zugeführt wird, wird eine hochwertige Schweißnaht erzielt;
3. Die Schweißnaht hat ein ästhetisches Aussehen, die Schlacke lässt sich leicht entfernen und weist gute Schweißeigenschaften auf.
| Metallgehalt, % | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | Nb |
| GB/T-Standard | 0,03 | 0,5-2,5 | 1.2 | 18.0-21.0 | 9,0-11,0 | 0,5 | 0,04 | 0,03 | 0,50 | 8×C-1,0 |
| AWS-Standard | 0,03 | 0,5-2,5 | 1.2 | 18.0-21.0 | 9,0-11,0 | 0,5 | 0,04 | 0,03 | 0,50 | 8×C-1,0 |
| Typischer Wert | 0,02 | 1,70 | 0,60 | 18.6 | 9.8 | 0,01 | 0,021 | 0,003 | 0,01 | 0,63 |
| Mechanische Eigenschaften | Streckgrenze, MPa | Zugfestigkeit, MPa | Dehnung, % | Schlagfestigkeit, J/℃ | Wärmebehandlung ℃×h |
| GB/T-Standard | — | 520 | 30 | — | — |
| AWS-Standard | — | 520 | 30 | — | — |
| Typischer Wert | — | 675 | 35 | — | — |
| Durchmesser, mm | Blechdicke, mm | Wurzelspalt, mm | Schweißstrom, A |
| 2,2×915 | 2-4 | 2,0 | 80-100 |
| 2,2×915 | 5-9 | 2.5 | 90-120 |
| 2,2×915 | ≥10 | 3,0 | 90-130 |
1.Auswahl der Stromversorgung: DC-; Der Schweißstrom sollte entsprechend der Blechdicke ausgewählt werden.
2. Schutzgas: reines Argon;
3. Gasverbrauch: 10-15 l/min;
4. Führen Sie die Bearbeitung einer geeigneten Kantenschnittform durch.
5. Um eine vollständige Durchdringung der Gegenschweißnaht und eine ausreichende Eindringtiefe zu gewährleisten, ist es notwendig, einen Wurzelspalt zu lassen;
6. Verwenden Sie beim Schweißen eine minimale Menge Schweißdraht und füllen Sie das Schweißbad schnell auf. Beim Zuführen von Draht muss besonders darauf geachtet werden, dass der Zusatzdraht vollständig aufgeschmolzen wird, da sonst Schlackenrückstände zu Defekten führen können.